电机冲片的结构工艺与模具的选择有很大的关系，甚至可以说至关重要，那么我们就来看看关于模具的具体选择需要注意哪些事项吧。
模具制造的难度主要取决于凹槽的形状。确定凹槽形状时，应考虑以下元素。
便于制造。电机冲片模具淬火时，由于应力集中，凹模尖角经常出现裂纹。规划时，应尽可能选择圆角，圆角半径一般不应小于1毫米。圆肩圆底的梨形凹槽比平肩平底的好。
但是，如果电机冲片模具采用块结构，为了便于加工块，选择平肩平底或平肩圆底的梨形槽。对于无声凹槽，拱桥的高度标准是否准确对产品的功能有很大的影响。传统的车削气隙工艺很难保证规划的期望，因此应采用模切。
从预埋线和铸铝的角度来看，圆底槽优于平底槽。
1.定子冲片
选择圆底槽可以改变电机冲片导线的填充情况，槽绝缘不易损坏。在槽满率相同的情况下，嵌入线比平底槽简单。平肩圆底梨形槽的顶强度较高，有利于槽模的放置；圆肩圆底梨形槽漏磁小，磁性能较好。
2.转子冲片
选择圆底槽，电机冲片铸铝时铝水的填充条件要优于平底槽。但是，根据前进电机启动功能的规划政策，不仅圆底槽很少使用，而且刀形槽的凸槽也是经常使用的。
冲片的缺口强度与模具边缘强度有关。切口高度太小，模具会短暂损坏。考虑到模具的制造和使用寿命，厚度为0.5毫米的硅钢片的切口高度一般不应小于0.8毫米，磁冲子的阻尼孔或槽的切口高度一般不应小于1.8毫米。
3.符号槽
符号槽(习惯上也称为符号槽)是冲片正面、背面和径向的符号。因此符号槽(习惯上也称为符号槽)是电机冲片正面、背面和径向的符号。因此，冲片上符号槽的中间线不应与相应燕尾槽的中间线重合。对于没有燕尾槽的冲片，符号槽的中间线不能与齿或槽的中间线重合。当有许多槽时，很难检查小半圆孔(定位槽)相对于齿或槽的方向。因此，在定子冲片的外圆上经常会开两个不同尺寸的小半圆孔。
以上就是保证电机冲片结构工艺应该注意的地方，小编提醒大家，中小型电机转子冲孔经常使键槽有尖角，并作为符号槽。如果你还有问题，欢迎联系我们。
