转子铸铝铁芯进模作为一种很有它的效率、高精度、长寿命的典型模具，得到了广泛的应用。带材排样作为模具设计成功的关键，基本上决定了整个模具的结构，直接影响零件的生产质量。对于转子铸铝铁芯的级进模，一般总结如下。
（1）产品结构是影响布局重要的因素。一般包括定子、转子和辅助定子的形状、尺寸和精度要求。转子铸铝需要松件或铁芯（分为定子和转子，需要搭接铆接，一个搭接铆接，一个松件，都是松件），会影响成型工艺和下料工艺的设计。转子是否需要扭绞。如果需要扭转，应考虑扭转机构的位置，布局时可能需要增加空站。
（2）转子铸铝布局类型。布局通常采用单排、双排、三排，材料利用率是主要标准之一。
（3）转子铸铝模具结构因素。对于需要扭绞铆接的产品，需要考虑扭绞机构的空间，往往需要增加空工位。电机铁芯级进模，一般用压板将冲头固定在冲头固定板上，压板之间用螺钉连接，需要考虑压板是否有足够的空间。出芯方式是由皮带引出还是由导向笼输出，都会影响模具结构。
（4）客户的特殊要求。主要是客户根据自身生产条件提出的要求。比如为了降低成本，冲裁用硅钢片材料存在厚度均匀性误差时，通常需要在铆接过程中做180°的转弯，以保证铁芯的高度公差。
以上就是有关转子铸铝铁芯布局的影响因素。在实际生产中，影响产品成型的因素很多，如果你还有任何问题，欢迎继续关注我们。
