对于规范的电机厂家，电机所用硅钢片的质量特性是通过供应商资质控制和来料检验来检验和分析的，而对于没有铁芯制造能力的厂家和电机铁芯数量少、规格大的厂家，可能需要通过外包来解决。为了控制外购电机冲片铁芯的质量水平，需要通过必要的检测手段对其性能水平进行评估，即对铁芯损耗进行初步判断，以防止不合格产品的意外使用，包括通过铁芯制造过程对铁芯性能的检测和控制。
铁损检测的目的不仅仅是检测材料的性能，还要检测电机冲片铁芯是否有局部过热。理论上，相邻片铁芯之间的感应电动势与通过定子铁芯磁轭的磁通量成正相关，即磁通量越多，片之间的感应电动势越大，片与片之间短路时涡流产生的损耗越大，也会导致铁芯温度升高。这种温升与铁芯的磁轭高度正相关。电机铁芯小的时候，对电机绕组影响不大，但是对于大尺寸的电机，这种问题会很严重，使用前需要检测控制。
常用的方法是用一个励磁线圈和一个测量线圈，调节励磁线圈的电压和匝数，使铁芯磁轭的磁密达到1T，然后测量铁芯的损耗和温升。
从电机冲片铁芯端部看，励磁线圈和测量线圈应成直角关系。试验时，铁芯应可靠接地，铁芯周围不应有铁磁物质。要配备的仪器包括监测励磁线圈和测量线圈的电压表、励磁线圈电流表和测量损耗的低功率因数功率计。功率计的电流回路与励磁线圈串联，电压回路与测量线圈连接。
以上就是电机冲片铁芯的检测内容了，测量过程中励磁线圈和测量线圈匝数的选择和励磁电流大小的估算包括铁心净长(径向通风管道尺寸应减小)、铁心磁轭截面、电机冲片铁心外径、铁心磁轭重量和铁心磁轭高度，以及电源电压和仪表额定电压等。如果你还有其它问题，欢迎联系我们。
