电机冲片为什么要做绝缘

　　产生轴向电流的原因之一是电机制造时，定子和转子电机冲片沿铁芯圆周轴向的磁阻不均匀，产生与转轴互锁的磁通量，从而感应出电动势。由于轴电流或轴电压难以测量，所以滚动轴承烧坏时会出现轴电流的危害性。
　　一般电机的外壳和铁芯都要接地，但电机内部的绕组要与外壳和铁芯绝缘，因为电机的绕组在工作时要经过一定电压和电流的电磁转换，绕组和地要绝缘。如果绝缘不好，绕组会接地，会发生匝间短路，导致电机烧毁或人身伤害。
　　电机冲片的绝缘处理对进一步提高电机冲片的加载系数，缩短铁芯，减少绕组用铜尤为重要。
　　1.绝缘层应具有足够的机械强度和附着力，在运输和层压过程中不得损坏。
　　2.保证其性能的稳定性，从而保证绝缘层的特性在电机冲片长期运行中基本保持不变。
　　3.绝缘层应均匀而薄，以确保高负载系数。同时收缩率要尽可能小，以免在操作过程中造成型芯松动。
　　4.应保证良好的防潮性、高耐热性和耐腐蚀性。绝缘处理方法应简单、可靠、廉价。良好的冲裁性能有利于模具冲压。
　　对于大型电机，尤其是变频电机，轴电流的概率大，轴承电偶腐蚀的问题多。为了从根本上解决这个问题，电机冲片绝缘轴承和绝缘端盖应运而生。特别是大型电机轴承，成本太高，实现的可能性有限。所以很多电机厂家对端盖大惊小怪，特别是大型电机轴承，成本太高，实现的可能性有限。所以很多电机厂家对端盖大惊小怪，处置的思路是阻断轴电流回路，这也是一劳永逸解决电机轴电流的措施。希望以上内容对你的使用有所帮助，欢迎来电咨询。
小编:Cyan