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电机冲片模具的材料选择

点击次数:   更新时间:20/09/19 14:28:09     来源:www.zbsjdj.com关闭分    享:
电机冲片
  电机冲片模具通常用圆钢锻造,以满足其所需尺寸的粗略要求。电机定转子冲模均采用普通Cr12型钢、Cr12MoV或CrWMn型钢。锻造后可改好钢晶碳化物的不均匀性,破碎大块碳化物,细化碳化物,减少偏析,满足≤2级碳化物的要求,Cr12等型钢的工艺性能和使用性能,能够延长电机冲片模具使用寿命。我们一起来看看使用这些材料都有哪些要求。
  Cr12钢导热系数低,塑性差。加热时,表面与中间的温差产生温度应力,临界点产生组织应力,会导致材料核心断裂。而且由于这些电机冲片模具材料的加热和锻造温度范围很窄,所以有很多锻造裂纹缺点。
  Cr12圆钢锻造成长方体模具毛坯后,长方体相对的两个平面中容易出现平行裂纹,一般长10~1~3mm,短1~3mm,深约5mm。观察到这种现象是共晶碳化物越不均匀,裂纹长度越长,当共晶碳化物颗粒变少时,裂纹将终止。
  钢中间的晶碳化物偏析严重。这种高铬高碳莱氏体钢含有大量过量的碳化物,使得碳化物大量偏析,降低了钢的强度和韧性。
  如果电机冲片模具初锻时锤太重,锻造方向不正确,那么它就限于径向锻造。当变形过大时,裂纹首先出现在圆钢的中间,即奥氏体较少、共晶碳化物较多的区域。高温锻造时,共晶碳化物的强度远远超过塑性较好的高温奥氏体。
  以上就是电机冲片模具的材料选择和一些注意事项,为了使得产品达到我们的准确要求,一些细节须注意,如果你还有问题,欢迎继续关注我们。
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