电机冲片铁芯通过冲片层压，理论上冲片要叠放整齐，叠放后能保证铁芯槽形整齐光滑。但在实际生产加工过程中，任何铁芯的槽形都会有不同程度的不均匀。对于绕组为电机的定子铁芯和转子铁芯，绕组应嵌入铁芯槽中。如果槽不光滑，铁芯槽的横截面会变小，这将使绕组加工中难以插入导线，甚至损坏槽绝缘。对于铸铝转子铁芯，目测分析槽内不平顺，相当于减小转子铝棒的截面积，对电机的性能影响很大。
如果电机冲片铁芯不整齐，对于开槽的转子，车削后的槽口会出现明显的锯齿甚至扭曲。对于封闭槽的转子，虽然从转子表面看不出明显的缺点，但实际上对电机的性能影响很大。
相比其他工艺，铸铝工艺是一个相对隐蔽的工程，转子质量须有规范操作工艺和完善的模具保证。
电机为什么要用封闭槽？普通鼠笼异步电动机的鼠笼转子一般采用半封闭槽。这里，效率电机适用于封闭槽。有两个考虑:一是气隙磁阻减小，励磁电流相对较小，铜损也较小；二是能降低电机导磁谐波振动在铁芯表面造成的附加铁芯损耗。显然双因子作用的效率提升是相当致命的，所以各厂商都大面积尝试过转子闭口槽。
电机冲片转子封闭槽详细说明：
虽然转子采用闭口槽，但定子的铜损和杂散损耗可以从010降低到10390，降低幅度与闭口桥拱高度或磁桥厚度成正相关。
如果电机冲片转子封闭槽的磁桥厚度过大，转子漏抗的加大幅度会发生较大变化，功率因数趋于恶化，导致负载电流加大，定子和转子的铜耗和铝耗增加，抵消了效率提高的成分，甚至反而降低了效率。
转子采用闭口槽，由于漏抗加大，降低了起动电流，但也降低了起动转矩和大转矩。因此，采用封闭槽时，起动和过载能力数据的变化不应低于标准允许的限度。
看完以上内容你应该对电机冲片锯齿缺点对电机性能的影响有所了解，欢迎继续关注我们解锁更多资讯。
