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转子铸铝加工时候有裂隙是为什么

点击次数:   更新时间:21/03/01 16:08:03     来源:www.zbsjdj.com关闭分    享:
转子铸铝
  相信大家都知道,转子铸铝用在很多产品上,有一些其他产品没有的优点。然而,在转子的加工过程中,不可避免地会出现转子因各种原因而突然爆发的情况,转子加工的突然爆发不仅会影响转子的质量,还会浪费大量的时间、精力,给企业带来巨大的经济损失。那你知道转子加工时候有裂隙是为什么吗?
  转子铸铝的处理可能会突然在以下的原因有裂隙。
  1.铸件壁厚不均匀。
  2.模具温度和浇注温度低,导致填充不好。
  3.铸件的留模时间过长,使转子铸铝压铸件的晶粒粗大。
  4.铸造合金的杂质含量过高,降低了转子合金的塑性。
  5.推杆配置不当或顶出力不均匀,使转子所有零件无法同时脱模,导致脱模倾斜,压铸件爆裂。
  6.模塑件的强度不够,特别是细长型芯,在填充过程中变形,阻碍了转子铸铝的顺利脱模。
  以上介绍的是可能导致转子铸铝加工有裂隙的原因。在加工过程中,如果转子爆裂,它往往与制造商的模具设计和模具温度有非常重要的关系。因此,建议您可以选择有经验加工厂进行合作。
  小编:Cyan
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