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电机冲片的退火热处理方法

点击次数:   更新时间:20/12/14 16:47:12     来源:www.zbsjdj.com关闭分    享:
电机冲片
  电机冲片退火热处理方法,涉及电机制造技术领域,解决了提高电机效率和降低电机成本的技术问题。
  首先烧掉电机冲片表面的轧制油、润滑液和毛刺,然后对冲片进行脱碳退火,去除冲片中对磁时效影响较大的碳元素,细化冲片中的纤维晶粒,重新组织晶粒结构,然后对冲片进行发蓝处理,从而在冲片表面形成非常薄的四氧化三铁蓝色薄膜,同时在冲片的齿和槽的冲压位置形成非常薄的绝缘薄膜。这样以来就能够提高电机铁芯冲片的磁感应密度,降低电机铁芯冲片的铁损。
  1.将电机冲片冲头放入炉温300~350的燃烧炉中30分钟和10分钟。
  2.将步骤1处理后的电机铁芯冲子放入炉温为750~810的退火炉中进行脱碳退火45~90分钟,脱碳退火时不断向退火炉中注入退火混合气体。退火气体混合物含有8.9-91的N2、8.5-9.5的H2和0.5-1.5的一氧化碳。
  3.将步骤2加工的电机铁芯冲片冷至50010。
  4.将步骤3处理后的电机冲片放入炉温为50010的发蓝炉中发蓝处理4510分钟,发蓝处理时不断向发蓝炉中注入水蒸气。
  5.将步骤4处理后的电机铁心冲片用风冷方式冷至低于50°C。
  看完以上内容,如果你对电机冲片的退火热处理方法还有其它疑问,欢迎联系我们,我们期待与您达成合作。
小编:Cyan
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