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电机定转子端板的生产工艺

点击次数:   更新时间:20/12/31 15:32:12     来源:www.zbsjdj.com关闭分    享:
电机定转子
  电机定转子端板的传统冲压工艺是将转子轴孔和键槽定位在轴孔上,冲压出定子端板槽形,切出定子内圆,然后切掉环形余料,得到转子端板外圆,再冲压出转子端板槽形。
  为了控制高压电机定转子铁芯齿的开口,保证径向通风管道的顺通,以减小风阻,通常在压铁芯时使用定子端板和转子端板,辅之以定子通风槽(或工字钢)和转子通风槽。
  电机定转子端板的槽尺寸大于定子和转子冲片对应的槽尺寸,内径大于冲片,外径小于冲片。此外,这些尺寸的精度等级比冲片低两个等级。端板材料也不同于冲片,其材料厚度远大于冲片。显然,端板和冲片不可能使用相同的工艺和模具。虽然在高压电机,中定子端板和转子端板的数量一般不超过20个,通常为n2个板(n是径向风道的数量),并且高压电机,的规格和品种很多,但生产批量很少,探索改进其生产工艺和模具作为高压电机铁芯不可缺少的重要配件,以提高整体生产效率和降低的制造成本仍有意义。
  由于定子端板内径比定子冲子大8毫米~10毫米,气隙长度大,即使转子端板外径比转子冲子小,同规格电机定子端板内径至少比转子端板大12毫米~16毫米,甚至更大。定子端板槽形和内圆仍采用冲带和分带工艺。为了省去先用切边设备切好分段转子端板环边再冲槽的切环工序,考虑采取转子端板冲槽切外圆。
  电机定转子端板的冲压模具相对简单,但冲压出的转子端板外圆会有定子端板槽延长0.2留下的痕迹,不那么光滑整齐,影响外观。在冲定子端板槽形时也冲出定子端板内圆和转子外圆,只是模具结构有所改变。
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  小编:Cyan

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